縱剪機生產中遇到的橫向彎曲，原因是什麽

分條後產生橫向彎曲即鐮刀彎，出現這種現象的原因有
 1、原材料彎曲：鋼板在軋製過程中的應力沒有完全消除，縱剪後應力釋放而呈現彎曲，當板材中間應力向兩邊釋放時出現板條向外側彎曲；當板材兩側應力向中間釋放時出現板條向中間變曲
 2、因毛刺而產生彎曲：縱剪時由於刀片間隙調整不當，使毛刺較大，收卷時因邊緣有毛刺，相當於板厚較大，從而產生邊緣伸展而彎曲。
 3、上下刀片間隙不均衡而產生彎曲：左右間隙較大時，剪斷局部的壓痕也較大，則比左右間隙小的一方伸展度大，因此呈現彎曲
 4、張力不均勻引起的彎曲：收卷時，在鋼板的整個幅麵上應許施加相同的張力。如果張力集中有單邊時則會出現彎曲
 5、由於糾偏裝置的快速移動而引起的彎曲：加工過程中，如果移動糾偏的速度過快，則與糾偏接觸的一邊將產生部分延伸而彎曲。
縱剪後如果板料產生彎曲將嚴重影響板材收卷質量，因此必須注意消除，要注意板材本身軋製、設備調整、操作方法等方麵原因
先是判斷是否是原材料本身的缺陷，然後就是本身的製造精度及調整使用，再有即漲緊裝置的設置，收卷張力的控製等，有可能是其中的一個原因，也有可能是綜合原因。
 
 縱剪直線度公差如下：
 板厚小於3mm ,直線度允差0.1mm/m
 板厚3-6mm ,直線度允差0.2mm/m
 板厚大於6mm ,直線度允差0.4mm/m